三效蒸發結晶器適用于有結晶體析出溶液的蒸發與結晶，廣泛應用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。
三效蒸發結晶器的常見故障及解決方法：
一、真空度異常
1、真空過低
現象：二次蒸汽溫度升高，蒸發速率下降，物料沸點失控。
原因：
•冷卻水不足或溫度過高(>35℃)，導致二次蒸汽冷凝不充分；
•設備密封失效(法蘭、焊縫漏氣)或真空泵故障；
•蒸汽壓力過高(>0.4MPa)，增加冷卻系統負荷。
解決：
•檢查冷卻水閥門及管道堵塞情況，確保流量≥3m³/h；
•用肥皂水檢測漏點并緊固密封件，必要時更換真空泵密封環；
•調節蒸汽減壓閥至0.2-0.3MPa穩定范圍。
2、真空過高
現象：蒸發量驟減，蒸汽消耗增加。
原因：冷卻水溫度過低(<15℃)或蒸汽供應不足。
解決：調節冷卻水混合閥升溫至20-25℃，檢查蒸汽管路壓力。
二、蒸發效率下降
1、結垢堵塞
現象：傳熱系數降低，蒸發量減少50%以上。
原因：高鹽物料在加熱管壁結晶沉積(如CaSO?、NaCl)。
解決：
•每72小時執行酸洗(5%檸檬酸循環2小時)；
•升級防垢材質(如鈦合金加熱管)或添加阻垢劑。
2、冷凝水倒灌
現象：真空系統進水，物料被稀釋。
原因：真空泵停機未及時破壞真空，或冷凝水管堵塞。
解決：
•緊急關閉蒸汽閥，排凈冷凝水后再重啟；
•加裝止回閥并定期清理冷凝器水垢。
三、機械故障
1、泵體振動/異響
原因：軸流泵葉輪腐蝕或汽蝕，機械密封冷卻不足。
解決：
•停機更換耐腐葉輪(如哈氏合金材質)；
•確保密封冷卻水壓力≥0.4MPa。
2、泄漏事故
高危點：法蘭墊片、膨脹節、焊縫。
預防：
•開車前進行0.3MPa氣壓試漏，定期超聲波測厚；
•高溫管線采用波紋管補償熱應力。
服務熱線：519-85789658
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更新時間：2025-06-24 
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